滨化张凡举:攻克生产难题20项 1年降耗百万元

　　工作中的张凡举

　　张凡举对反应釜进行检修

　　张凡举与职工进行交流

　　张凡举在操作间工作

　　大众网滨州5月25日讯（记者 纪学敏）张凡举，滨化集团股份有限公司职工，助剂车间生产一线工作者，先后担任操作工、班长、工段长，摸索练就了一套过硬的解决生产难题的绝招绝活，连续多次被评为集团公司先进工作者、优秀班组长、劳动模范，并连续两届被授予滨化集团首席技师称号。负责管理的生产运行工段于2012年被评为滨州市“工人先锋号”。2013年获得滨州市劳动模范称号。 

　　初次见到张凡举是在生产车间：一身工作服，头戴安全帽，手里拿着一把钢钎，憨厚的笑一直挂在脸上。 

　　张凡举说，1992年，他考取了山东化工学校，1996年有机合成中专毕业后来到了助剂车间。 

　　“学校学到的东西都是理论，不懂实践。”刚来车间那会就是跟着老师傅好好学习，但是总有一些问题解决起来很吃力。为加强业务知识，更有利于工作，张凡举产生了自考本科的想法。“下了夜班，上远程教育课，也参加培训班，学到凌晨3、4点是常事。”张凡举的时间利用得很充实：工作、学习。 

　　张凡举本科考取的是计算机专业，与之前的有机合成专业相差很远，经过4年的不懈努力，终于2004年本科毕业。“操作间需要计算机技术，就考了这个专业。”生产上用有机合成技术，操作间用计算机技术，从此张凡举成了多面手。 

　　在此期间，张凡举还参加了单位组织的职称考试，2002年，考取了有机合成技师。他说，那时候也没感觉到辛苦，就是觉得很值。 

　　张凡举担任过操作工、班长，现任工段长，带领着3个班，共51个职工。大家都叫他张师傅。 

　　为了缩小与不善言谈的张凡举之间的距离，记者跟着他来到工作岗位上，与他谈工作。张凡举说，现在机器正在搞年检，是很关键的时刻，也是一年最忙的时候。每天，都有不同的任务，检查13台反应釜，检查30多台设备，根据不同的情况做调度和协调等，从早上6点忙到晚上11点，不得有一丝马虎。 

　　张凡举介绍，助剂车间主要生产表面活性剂，油田助剂。说到取得的成绩，张凡举与记者畅聊起来。他在的这几年，助剂生产装置实现了连续稳定运行，2012年产量突破两万吨，列全国油田助剂行业前列。他先后负责对老装置进行改造，实现技术升级，产能提升，3年来，他攻克的生产难题有20余项，使助剂产品质量上了一个档次，产品质量合格率达到100%。 

　　张凡举说，这些成就的取得，得益于对工作的热爱和对技术的钻研。“喜欢才能做好，做精。” 

　　不仅如此，张凡举还参与新产品的研发创新。他与科研人员积极配合，亲自操作，2012年成功推出新产品近10个。其中，聚氨酯聚醚BH1002，获得国家实用新型专利，年创利润200余万元。2012年下半年，他参加了BH102C聚醚的研发攻关，现已成功推向市场，并销售200余吨。研发的破乳剂、乳化分散剂等产品也已推向到全国市场，得到广泛应用。 

　　张凡举参与的科研项目有多项获奖，其中“助剂成品、聚醚搬迁改造设计项目”和“聚醚装置技术改造”设计项目在滨州市优秀工程勘察设计评选中分别获得二等奖和一等奖；BCH系列、BSE系列、BSA系列、TEH系列破乳剂产品通过省级技术鉴定，均获得滨州市科技进步奖。 

　　工作中张凡举不忘研究节约降耗。他组织工段技术人员优化工艺控制参数和物料配比。首先，严格原料、中间体、成品交接制度，完善计量管理。其次，完善工艺流程，强化节约意识，精打细算，力求经济运行，降低动力消耗。“比如对真空冷却水系统和蒸汽冷凝水系统的改造，每天可节约用水100余吨。”2012年，实现节约降耗额约100多万元。 

　　他还自行设计、安装了助剂尾气吸收和废水处理系统，实现了助剂废水和尾气的达标排放。 

　　张凡举说，获得劳动模范的荣誉称号，他没有想太多，只是想干好本职工作，还是会跟之前一样，每天早上交接物料、根据生产情况与销售科沟通、列生产计划。他会继续用自己的行动鼓动更多的职工，用自己的一技之长为企业做贡献。