车间工人在切割模板

公司生产的成型铝模板

恒大华府等合作企业铝模板生产区

零部件铝模板

　　大众网滨州7月5日讯（记者 王亚明）裕阳集团泰义金属科技有限公司围绕铝业产品深加工，在原有产品的配套研发上下功夫，“有中出新”，由以前简单的铝棒生产发展到铝膜板的装备设计，实现建筑技术革新的同时，也使企业由过去铝棒加工，逐步发展到铝材深加工、建筑用铝模系统的研发、生产和租赁，自低端到高端，在产品升级的同时也使产业链条逐渐完善，实现了企业的跨越发展。

　　目前，我国建筑市场体量巨大，而在传统的建筑模板使用中，木、竹、钢一直是模板使用的主要材料，而且木、竹等材料具有一次性特点，带来的是浪费与低效率。正是瞄准了这一市场突破口，裕阳集团泰义金属科技有限公司结合自身特点，开展铝膜板的装配式设计。铝模板的装配式设计，可实现施工便利、高效、环保，利于实现标准化、模块化的施工，摆脱了传统的木、竹、钢模板的落后施工工艺，属于“有中出新”的传统产业改造升级，是建筑技术的一次重大革新。

　　“一块铝膜板可以反复使用达300次左右，同样的一栋楼房的施工，使用铝膜板可以比木竹模板节省一半左右的时间，实现了环保高效。”泰义金属科技有限公司总经理吕瑞廷介绍，在成本基本持平的情况下，铝模板提高施工效率的优势就体现了出来。铝膜板系统的研发生产，不仅为建筑技术带来了革新，也为企业的铝材深加工趟出了一条新路子。通过“铝代铁、铝替木”，建筑用铝模板可成为附加值高且广泛大量使用的铝应用产品，为企业新旧动能转换、加快发展绿色节能铝产业提供了强力支撑。

　　企业新旧动能转化迈出坚实步伐，这与企业长期以来坚持的自主研发、科技创新密不可分。泰义金属科技有限公司现有核心技术研发骨干172 人，2017 年底前研发技术人员将达到近 400 人，现已设立了西安技术中心、北京技术中心、滨州技术中心、合肥技术中心。目前，泰义铝模板系统已进入到第三代，公司已建成投产年产能 100 万平方的铝模板生产线，项目大量采用了国际领先的机器人智能焊接生产线、全自动流水线等，产能位居国内首位，三年内将实现年产能 1000万平方。

　　建筑铝模板、装配式铝产业成为铝深加工的一大亮点，泰义金属依托建筑铝膜板的生产运用，逐步参与了诸如中纪委、公安部、万科、万达、融创、恒大、碧桂园、保利、中建等重大项目的建设。由最初的铝棒生产，逐步发展到铝材深加工、建筑用铝模系统的研发、生产、租赁，在加快新旧动能转换的浪潮中，泰义金属正奏响发展的最强音。