大众网记者 李伟 通讯员 蒋岚 滨州报道

　　如今，走进山东省滨州市烟草专卖局（公司）卷烟物流配送中心联合工房，车厢内多品规件烟自动卸货、多穿系统自动备货补货、两条“标细异”合一分拣线高效运转、全品规卷烟自动推送入笼、无人AGV叉车自动将笼车推送至装车月台、整装置直接上车……整个主作业环节工作有条不紊地进行着，现场井然有序。

　　“技改之前，设备可没有这么智能，车厢内卸货需要6名作业人员，冬天冷夏天热，夏天车厢里的温度更是高达50多度，存在安全风险。” 滨州市卷烟物流配送中心书记、经理张登健回忆道。

　　卷烟入库作为商业物流的起点，是连接工业企业的重要环节，其效率和准确性对整体供应链的流畅性至关重要。然而，传统的人工卸货方式无法满足卷烟到货高峰期的卸货需求，不仅耗时长，效率低而且易出错，如何打通这个堵点，实现卷烟高效、精准的自动化入库呢？

　　为此，物流中心成立了阳光QC小组，聚焦储配环节的技术骨干，也邀请了第三方厂家的技术人员，小组成员各展所长，从实践中找问题，从问题中找方案，持续改进、共同协作，打通这一堵点。

　　在空间有限的车厢内实现卷烟多品规件烟自动卸货，是我们遇到的第一个难题；卷烟各品规的烟箱尺寸不一致，需要非常精准的识别才能完成自动吸取。

　　小组成员挤在高温的车厢中，一遍遍测试装置试验的真实数据；太阳光照强时部分烟箱无法识别，烟姿稍有不正就会影响前端吸盘吸取。

　　“王工，调整相机拍照时的曝光度，是不是能改善强光照射下识别不准确的问题？”

　　“理论上可行，但我要调试参数重复试验。”

　　“罗主任，中间的两个吸盘总是会影响烟箱吸取，我们测试一下四个吸盘的吸取力，如果可以，就把中间两个拆掉。”

　　“确实，六个吸盘可能影响了吸取卷烟的灵活性，减少中间两个吸盘更有助于吸取。”

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　　这样的研讨场景，对阳光QC小组成员来说已经习以为常。

　　不论是在繁忙的联合工房内，还是夜深人静的办公楼，小组成员总是肩并肩地聚在一起，共同探讨着课题的进展。为了精益求精，他们在车厢内反复模拟实验，汗水不知道打湿了多少张设计图纸，一次次推翻设计，一次次重复测算，数月的艰辛攻关，在无数次的尝试与调试后，克服了烟箱识别的难题。

　　终于成功了！自动卸货的效率大幅提升，达到了预定目标。该装置用自动卸货代替人工卸货，做到随到随卸，实现卷烟入库作业流程的智能化。通过不断优化，装置正向输送可卸货，反向输送可装车。自动卸货装置的应用，赢得了物流一线人员和工业企业的一致好评。

　　这项成果为行业首创，填补了行业空白，相关成果已获国际发明专利、实用新型专利以及计算机软件著作权，且已被省内外、国外多家企业引进应用，效果显著。

　　“让我印象最深的是装卸工王璐高温下工作中暑了，喝上藿香正气水继续去搬烟，衣服都可以拧出水来。而现在，车厢内挥汗如雨的景象，已经一去不返了。”储配部主任罗玲玲说。

　　创新驱动发展，科技引领未来。近年来，滨州市卷烟物流配送中心聚焦生产经营的技术瓶颈，积极推动技术创新，不仅破解了制约物流高质量发展的难题，更提供了促进人才成长的沃土。

　　截至目前，阳光QC小组已形成了由12名优秀青年员工组成的专业化创新人才队伍，其中1人被评为烟草行业最美物流人、1人成功入选山东省商业系统科学普及专家团、1人被评为滨州市国资国企系统品牌党员、2人获得全国质量管理小组活动中级QC诊断师资格；阳光QC小组获全省系统优秀QC小组成果推广及引进应用奖。

　　在人才的支撑下，各类创新成果不断涌现。近三年来，科技项目立项增长30%，精益课题立项增长50%，QC课题立项增长30%。多项QC成果获得国家局、省局（公司）奖项，获得知识产权奖20余项，发表论文50余篇。送货班组被中国质量协会评为全国质量信得过班组。

　　下一步，滨州市卷烟物流配送中心将继续按照行业相关部署，坚持问题导向，以管理创新为主线，以数字化转型为抓手，深入实施创新驱动发展战略，为企业高质量发展和现代化建设注入源源活力。